如何提高重質(zhì)碳酸鈣在基質(zhì)材料中分散性？

返回列表 來源：碳酸鈣粉體生產(chǎn)廠家發(fā)布日期： 2018.07.16 1

一、實驗

1、改性重質(zhì)CaCO3的制備，稱取900g粒度約為45μm的CaCO3干粉，配成固體質(zhì)量分數(shù)為75%的漿料，加入硬酯酸，硬酯酸為CaCO3干粉質(zhì)量的1%~3%。漿料在42℃時初始黏度為147mPa·s，靜止20min后黏度228mPa·s。CaCO3漿料體積約為600mL。在攪拌分散機中以1000r/min的速度攪拌90min。停止攪拌，取出漿料，置于180℃的干燥箱中烘干，烘干后取出改性塊體，采用粉碎機高速粉碎3min，得到改性的CaCO3干粉。

2、樣品的性能及表征，采用LS-POP（6）型激光粒度分析儀分析重質(zhì)CaCO3的粒度；采用YQ-Z-48A白度儀測量樣品的白度；重質(zhì)CaCO3的活化度和吸油值按照HG/T2567—1994《工業(yè)活性沉淀碳酸鈣》的標準要求進行分析。

二、結(jié)果與討論

1、改性重質(zhì)CaCO3的粒度分析，圖1為采用研磨法制備的重質(zhì)碳酸鈣在不同硬脂酸添加量下的激光粒度分布。由圖1可見，經(jīng)過研磨后，產(chǎn)品峰值粒度為2μm，粒度主要分布在0~6μm區(qū)間，粒度分布范圍窄，基本符合高斯分布。與原始的45μm顆粒相比，重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品的顆粒明顯減小。從累計粒度分布看，當硬脂酸的添加量（質(zhì)量分數(shù)，下同）分別為0%、1%、2%、3%時，粒度≤4.24μm的顆粒分別占98.4%、98.4%、98.99%、98.53%。說明隨著硬脂酸的添加，一定程度上起到了助磨效果，使重質(zhì)碳酸鈣的粒度略有減小。但從總體上看，硬脂酸的添加量對產(chǎn)品的粒度分布影響不大。

2、活化度和吸油值分析，圖2為不同硬脂酸添加量對改性重質(zhì)CaCO3的活化度和吸油值的影響。

三、結(jié)論

在粒度為45μm的重質(zhì)CaCO3漿料中加入硬脂酸，利用研磨改性法，在研磨粉碎的同時制備了改性CaCO3漿料，烘干粉碎后對CaCO3干粉改性。利用激光粒度分析等手段分別對CaCO3干粉的粒徑、活化度和吸油值做了研究。結(jié)果表明，常溫下可以實現(xiàn)對重質(zhì)碳酸鈣研磨改性一體化的工藝。研磨后CaCO3顆粒粒徑由45μm降至2μm。隨著硬脂酸的添加量逐漸增加，重質(zhì)碳酸鈣的活化度增加，吸油值下降。當硬脂酸的添加量增至2%（質(zhì)量分數(shù)）后，重質(zhì)CaCO3的活化度超過98%，吸油值降至0.267g/g。研磨改性一體化工藝有助于降低重質(zhì)CaCO3的生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品的競爭力。